1. Helyi karburálás

A formák feldolgozása során fontos teljesen kiküszöbölni a helyi karburációt vagy a magas-gyorsacél. Magas-A gyorsacél szerszámok a helyi karburálást is egyenletesen tapasztalhatják. Ha a hőkezelés soránnem alkalmaznak megfelelő oxidáció- vagy karburálás elleni védelmet, részleges karburálás léphet fel. Ezután a kioltás különböző hőmérsékleti átalakulási pontokat eredményez, amelyek különböző feszültségeket eredményeznek a felületen és a magban, ami gyakran repedéshez vezet.

2. Sharp Edge Transition

A hőkezelés anyagdeformációt okoz. Ez repedésként jelenik meg azokon a területeken, ahole lehetőség van ezeknek a feszültségeknek a feloldására, mint például éles sarkok stb. Ezért a hőkezelési munkák során a lehető legnagyobb mértékben kerülni kell az éles sarkokat.

3. Nyomásnyomok a külső felületen

Gyakran előfordul, hogy a külső felületen élesnyomásnyomokkal rendelkező formákat az oltókemencébe küldik. Durva oltóközeg használata esetén könnyen repedések keletkezhetnek a felületen. Az oltóformáknak R-t kell adni-szögeket a lehető legnagyobb mértékben.

4. Nem megfelelő hőkezelési hőmérséklet

A kemencében az egyes munkadarabok hőmérsékletenagymértékben változhat, és a hőkezelés repedéseket okozhat, csökkentve az élettartamot.

5. Izzítás

A formákat gyakrannem melegítik ki teljesen, feltételezve, hogy a kioltás után elértük a kívánt keménységet, és az öntőformát azonnal felhasználják. Ilyen esetekben, mivel a hőmérsékleti szerkezet kezdettől fogvanem alakult átnégyzetből köbössé, már rejtett veszély fenyeget.

6. Gáznitridálás (beleértve a gázlágynitridálást és a gáztokos edzést)A gáznitridálásnál a munkadarabotnitridáló kemencébe helyezik, amelyet szakaszos kemencébe helyeznek, vagy ammóniagázzal töltik meg. Az ammónianitrogénre és hidrogénre bomlik. Anitrogén bediffundál a munkadarab felületébe, és a hidrogént kivonják. Jellemzően anitridálási műveleti idő meglehetősen hosszú, mivel anitrogén behatolási sebessége a munkadarabbanem olyan erős, mint más eljárásoknál. A gáztokos edzés előnye, hogy olcsók az üzemeltetési költségek és viszonylag egyszerű körülmények között egyenletes a munkafelület. A gáznitridálást főként az extrém kopásnak kitett munkadaraboknál alkalmazzák. (Megjegyzés: A gáz lágynitridálása 17 óra kezelés alatt körülbelül 0,1 mm-re, a gáztokok keményedése pedig körülbelül 0,3 mm-re hatol 70 óra kezelés alatt) Anitridált munkadarab színe fehér. Ha anitridált munkadarab sötét, az azt jelenti, hogy a munkadarab oxidálódott, és lehetséges, hogy probléma van a kemence minőségével. Ionnitridálás (ion lágynitridálás és ion tok keményítés)

Ionnitridálás (másnéven izzító kisülésesnitridálás) valamivel alacsonyabb hőmérsékleten működik. A munkadarab katódként, a vákuumkemence fala pedig anódként van csatlakoztatva. A csatlakozási feszültség több száz volt. Ennek eredményeként alacsony fényű kisülés lép fel. Ez pozitívnitrogénionokat termel, amelyeknagy energiával hatnak a munkadarab felületére. Az ionnitridálás 400 °C hőmérséklet-tartományt használ-550°C ésnagyon könnyen szabályozható. A munkadarab éles sarkai megsérülnek, az ütés eltompul, és a folyadéknehezen hatol be a mélyoldali helyzetbe vagy a munkacsont helyzetbe.